Размер шрифта
Цвет фона и шрифта
Изображения
Озвучивание текста
Обычная версия сайта
Промышленная группа «СОЭЗ»
Мы используем современную технологию литья ЛГМ, создавая максимальную ценность нашего продукта для заказчика
+7 927 001-01-68
+7 927 001-01-68Отдел по работе с клиентами
+7 846 923-03-46Единый номер телефона
+7 927 745-30-61Отдел снабжения
+7 846 923-04-53Отдел кадров
+7 846 923-04-60Бухгалтерия
+7 (927) 741-99-40Главный инженер
Заказать звонок
E-mail
info@soezgroup.ru
zakaz@soezgroup.ru
Адрес
443035, г. Самара, пр. Кирова 255П
Ваш город: Москва ▼
  • Москва
  • Самара
  • Казань
  • Новосибирск
  • Екатеринбург
  • Санкт-Петербург
Режим работы
Пн. – Пт.: с 09:00 до 18:00
Ваш город: Москва ▼
  • Москва
  • Самара
  • Казань
  • Новосибирск
  • Екатеринбург
  • Санкт-Петербург
Подать заявку
О компании
  • Наша история
  • Качество
  • Партнеры
  • Сотрудники
  • Реквизиты
  • СОУТ
  • Статьи
  • Правила расчетов с контрагентами или Правила оплаты
Услуги
  • Литейное производство
    • Литье без оснастки
    • Литье по газифицируемым моделям
    • Литье под давлением
  • Механическая обработка
    • Механическая обработка серийных корпусных деталей
  • Производство ЛГМ оборудования
    • Миксеры для перемешивания покрытий и склеечное оборудование
  • Облегченные теплоизоляционные системы
    • Производство облегченной теплоизоляционной литниковой системы
    • Заливочная чаша (Коническая)
    • Заливочная чаша (С эксцентриситетом)
    • Защита литника
    • Защитная плита
    • Корпус для фильтра
    • Литниковый ход
    • Отвод угловой
    • Соединитель
    • Соединитель крестообразный
    • Соединитель тройник
    • Соединитель тройник вертикальный
Галерея работ
Вопрос и ответ
Контакты
443035, г. Самара, пр. Кирова 255П
Ваш город: Москва ▼
  • Москва
  • Самара
  • Казань
  • Новосибирск
  • Екатеринбург
  • Санкт-Петербург
+7 927 001-01-68
+7 927 001-01-68Отдел по работе с клиентами
+7 846 923-03-46Единый номер телефона
+7 927 745-30-61Отдел снабжения
+7 846 923-04-53Отдел кадров
+7 846 923-04-60Бухгалтерия
+7 (927) 741-99-40Главный инженер
Заказать звонок
E-mail
info@soezgroup.ru
zakaz@soezgroup.ru
Адрес
443035, г. Самара, пр. Кирова 255П
Ваш город: Москва ▼
  • Москва
  • Самара
  • Казань
  • Новосибирск
  • Екатеринбург
  • Санкт-Петербург
Режим работы
Пн. – Пт.: с 09:00 до 18:00
Ваш город: Москва ▼
  • Москва
  • Самара
  • Казань
  • Новосибирск
  • Екатеринбург
  • Санкт-Петербург
Заказать звонок
Промышленная группа «СОЭЗ»
О компании
  • Наша история
  • Качество
  • Партнеры
  • Сотрудники
  • Реквизиты
  • СОУТ
  • Статьи
Услуги
  • Литье без оснастки
    Литье без оснастки
  • Литье по газифицируемым моделям
    Литье по газифицируемым моделям
  • Литье под давлением
    Литье под давлением
  • Механическая обработка серийных корпусных деталей
    Механическая обработка серийных корпусных деталей
  • Миксеры для перемешивания покрытий и склеечное оборудование
    Миксеры для перемешивания покрытий и склеечное оборудование
  • Производство облегченной теплоизоляционной литниковой системы
    Производство облегченной теплоизоляционной литниковой системы
  • Заливочная чаша (Коническая)
  • Заливочная чаша (С эксцентриситетом)
  • Защита литника
  • Защитная плита
  • Корпус для фильтра
  • Литниковый ход
  • Отвод угловой
  • Соединитель
  • Соединитель крестообразный
  • Соединитель тройник
  • Соединитель тройник вертикальный
Галерея работ
Вопрос и ответ
Контакты
    Подать заявку
    Промышленная группа «СОЭЗ»
    О компании
    • Наша история
    • Качество
    • Партнеры
    • Сотрудники
    • Реквизиты
    • СОУТ
    • Статьи
    Услуги
    • Литье без оснастки
      Литье без оснастки
    • Литье по газифицируемым моделям
      Литье по газифицируемым моделям
    • Литье под давлением
      Литье под давлением
    • Механическая обработка серийных корпусных деталей
      Механическая обработка серийных корпусных деталей
    • Миксеры для перемешивания покрытий и склеечное оборудование
      Миксеры для перемешивания покрытий и склеечное оборудование
    • Производство облегченной теплоизоляционной литниковой системы
      Производство облегченной теплоизоляционной литниковой системы
    • Заливочная чаша (Коническая)
    • Заливочная чаша (С эксцентриситетом)
    • Защита литника
    • Защитная плита
    • Корпус для фильтра
    • Литниковый ход
    • Отвод угловой
    • Соединитель
    • Соединитель крестообразный
    • Соединитель тройник
    • Соединитель тройник вертикальный
    Галерея работ
    Вопрос и ответ
    Контакты
      +7 927 001-01-68Отдел по работе с клиентами
      +7 846 923-03-46Единый номер телефона
      +7 927 745-30-61Отдел снабжения
      +7 846 923-04-53Отдел кадров
      +7 846 923-04-60Бухгалтерия
      +7 (927) 741-99-40Главный инженер
      Заказать звонок
      E-mail
      info@soezgroup.ru
      zakaz@soezgroup.ru
      Адрес
      443035, г. Самара, пр. Кирова 255П
      Ваш город: Москва ▼
      • Москва
      • Самара
      • Казань
      • Новосибирск
      • Екатеринбург
      • Санкт-Петербург
      Режим работы
      Пн. – Пт.: с 09:00 до 18:00
      Ваш город: Москва ▼
      • Москва
      • Самара
      • Казань
      • Новосибирск
      • Екатеринбург
      • Санкт-Петербург
      Подать заявку
      Промышленная группа «СОЭЗ»
      Телефоны
      +7 927 001-01-68 Отдел по работе с клиентами
      +7 846 923-03-46 Единый номер телефона
      +7 927 745-30-61 Отдел снабжения
      +7 846 923-04-53 Отдел кадров
      +7 846 923-04-60 Бухгалтерия
      +7 (927) 741-99-40 Главный инженер
      Заказать звонок
      Промышленная группа «СОЭЗ»
      • О компании
        • О компании
        • Наша история
        • Качество
        • Партнеры
        • Сотрудники
        • Реквизиты
        • СОУТ
        • Статьи
        • Правила расчетов с контрагентами или Правила оплаты
      • Услуги
        • Услуги
        • Литейное производство
          • Литейное производство
          • Литье без оснастки
          • Литье по газифицируемым моделям
          • Литье под давлением
        • Механическая обработка
          • Механическая обработка
          • Механическая обработка серийных корпусных деталей
        • Производство ЛГМ оборудования
          • Производство ЛГМ оборудования
          • Миксеры для перемешивания покрытий и склеечное оборудование
        • Облегченные теплоизоляционные системы
          • Облегченные теплоизоляционные системы
          • Производство облегченной теплоизоляционной литниковой системы
          • Заливочная чаша (Коническая)
          • Заливочная чаша (С эксцентриситетом)
          • Защита литника
          • Защитная плита
          • Корпус для фильтра
          • Литниковый ход
          • Отвод угловой
          • Соединитель
          • Соединитель крестообразный
          • Соединитель тройник
          • Соединитель тройник вертикальный
      • Галерея работ
      • Вопрос и ответ
      • Контакты
      Подать заявку
      • +7 927 001-01-68 Отдел по работе с клиентами
        • Телефоны
        • +7 927 001-01-68 Отдел по работе с клиентами
        • +7 846 923-03-46 Единый номер телефона
        • +7 927 745-30-61 Отдел снабжения
        • +7 846 923-04-53 Отдел кадров
        • +7 846 923-04-60 Бухгалтерия
        • +7 (927) 741-99-40 Главный инженер
        • Заказать звонок
      • 443035, г. Самара, пр. Кирова 255П
        Ваш город: Москва ▼
        • Москва
        • Самара
        • Казань
        • Новосибирск
        • Екатеринбург
        • Санкт-Петербург
      • info@soezgroup.ru
        zakaz@soezgroup.ru
      • Пн. – Пт.: с 09:00 до 18:00
        Ваш город: Москва ▼
        • Москва
        • Самара
        • Казань
        • Новосибирск
        • Екатеринбург
        • Санкт-Петербург

      Тугоплавкие металлы – свойства, получение и применение

      Главная
      —
      О компании
      —
      Статьи
      —Тугоплавкие металлы – свойства, получение и применение
      Тугоплавкие металлы – свойства, получение и применение
      26 мая 2025 👁 287 Время чтения: 10 минут

      Содержание:
      • Как получают тугоплавкие металлы
      • Чем уникальны тугоплавкие металлы?
      • Основные методы добычи и переработки
      • Области использования тугоплавких металлов
      • Уникальные свойства рения (Re)
      • Почему тантал (Ta) так востребован?
      • Характеристики ниобия (Nb) как тугоплавкого металла
      • Применение молибдена (Mo) в различных отраслях
      • Вольфрам (W) – лидер среди тугоплавких металлов
      • Сравнение свойств тугоплавких металлов
        • Физические свойства
        • Механические свойства
        • Химические свойства
      • Заключение

      Тугоплавкие металлы – группа элементов, известных высокой температурой плавления (более 2000 °C) и прочностью. К ним относятся вольфрам, молибден, тантал, ниобий и рений. Эти металлы обладают высокой устойчивостью к коррозии и химическим воздействиям. Благодаря уникальным характеристикам, их активно применяют в металлургии, электронике, аэрокосмической и химической промышленности. Важной особенностью этих металлов является их способность сохранять свойства даже при экстремальных температурах.

      image3.png

      Как получают тугоплавкие металлы

      Процесс получения тугоплавких металлов сложен из-за их высоких физических характеристик. Для этого используют методы, позволяющие обеспечить чистоту металла и минимизировать потери. Основные этапы – добыча руды, ее обогащение, восстановление и дальнейшая очистка. Каждому металлу требуется индивидуальный подход в зависимости от свойств руды и конечных требований к чистоте. Разработаны три основных метода: пирометаллургия, гидрометаллургия и электролиз.

      Тугоплавкие металлы – это группа материалов с исключительными физическими и химическими характеристиками, которые обеспечивают их широкое применение в различных отраслях промышленности. Основное их преимущество – способность сохранять стабильность при экстремально высоких температурах. Температура плавления большинства из них превышает 2000 °C, что делает их незаменимыми в условиях, где другие материалы теряют свои свойства.

      Чем уникальны тугоплавкие металлы?

      Эти металлы отличаются высокой прочностью, даже при воздействии значительных нагрузок. Вольфрам, например, демонстрирует выдающуюся твёрдость, которая позволяет использовать его для производства инструментов и оборудования, работающих в экстремальных условиях. Пластичность некоторых металлов, таких как тантал и ниобий, делает их удобными для обработки и формовки, что важно для создания сложных конструкций.

      Устойчивость к коррозии – ещё одно значимое свойство. Тантал практически не реагирует с большинством кислот, включая самые агрессивные среды, такие как серная и соляная кислоты. Это качество делает его идеальным материалом для химической промышленности. Рений, в свою очередь, показывает высокую стабильность в агрессивных средах, а также в условиях окисления при высоких температурах.

      Уникальность тугоплавких металлов также заключается в их редкости. Рений и тантал встречаются в природе в ограниченных количествах, что повышает их стратегическую значимость. Их свойства позволяют разрабатывать материалы для использования в высокотехнологичных отраслях, таких как аэрокосмическая промышленность, энергетика и медицина. Благодаря сочетанию прочности, устойчивости к высоким температурам и коррозионной стойкости тугоплавкие металлы остаются незаменимыми для современной индустрии.

      Основные методы добычи и переработки

      Добыча и переработка тугоплавких металлов требуют специализированных подходов. Современные технологии обеспечивают максимальную эффективность и минимальные потери. Каждый метод рассчитан на определенные свойства руд и конечные требования к чистоте металла:

      • Пирометаллургия. Метод эффективен для обработки вольфрама и молибдена. Руда проходит обжиг, затем металл восстанавливают углеродом или водородом.
      • Гидрометаллургия. Технология применяется для переработки тантала и ниобия. Металл извлекают из растворов после растворения руды в кислотной среде.
      • Электролиз расплавов. Метод обеспечивает получение рения высокой степени чистоты.

      Тщательная переработка гарантирует получение металлов, соответствующих строгим стандартам для высокотехнологичных отраслей. Тугоплавкие металлы не только сохраняют свойства в экстремальных условиях, но и обладают уникальной способностью улучшать характеристики других материалов.

      Области использования тугоплавких металлов

      Тугоплавкие металлы нашли применение в ключевых отраслях промышленности. Металлургия использует их для создания сверхпрочных сплавов, увеличивающих долговечность оборудования. Электронные компоненты на их основе выдерживают высокие температуры, что делает их незаменимыми в сложных условиях эксплуатации. Аэрокосмическая индустрия применяет эти материалы в двигателях и турбинах, работающих в экстремальных условиях. Химическая промышленность ценит их устойчивость к агрессивным средам и высокую коррозионную стойкость. Их уникальные свойства делают тугоплавкие металлы незаменимыми для современной индустрии.

      image4.png

      Уникальные свойства рения (Re)

      Рений – один из самых редких и уникальных металлов, используемых в высокотехнологичных отраслях. Температура плавления достигает 3186 °C, что ставит его на второе место среди всех известных металлов. Плотность рения составляет 21,02 г/см³, а устойчивость к коррозии делает его незаменимым для экстремальных условий.

      Рений активно используется в авиационной и космической промышленности для производства жаропрочных сплавов. Эти материалы выдерживают температуру до 2000 °C без потери прочности. Металл также применяется в качестве катализатора в нефтехимии, ускоряя сложные реакции.

      Основные характеристики рения:

      Свойство Значение
      Температура плавления 3186 °C
      Плотность 21,02 г/см³
      Твердость по Моосу 7
      Устойчивость к коррозии Высокая
      Применение Авиация, нефтехимия, космос

      Мировое производство рения ограничено – около 50 тонн в год, что повышает его ценность. Рений используется для создания лопаток турбин авиационных двигателей, где важна максимальная надежность. Его добавление к сплавам позволяет повысить жаропрочность на 30–50%.

      Катализаторы на основе рения играют ключевую роль в нефтепереработке, увеличивая выход бензина и других углеводородов. Эти характеристики делают рений незаменимым в стратегически важных отраслях.

      Почему тантал (Ta) так востребован?

      Тантал – металл, отличающийся исключительными характеристиками. Температура плавления 3017 °C обеспечивает устойчивость к экстремальным температурам. Тантал практически не подвержен коррозии, включая воздействие самых агрессивных химических сред (азотной, соляной и серной кислот). Это делает его универсальным материалом для промышленности и медицины.

      В электронике тантал используется для производства конденсаторов с высокой емкостью, которые находят применение в мобильных устройствах, компьютерах и медицинской технике. Биосовместимость тантала делает его незаменимым в хирургии и имплантологии. Из него изготавливают протезы, стенты и медицинские инструменты, которые не вызывают отторжения.

      Примеры применения тантала:

      • Производство химического оборудования для работы с кислотами.
      • Изготовление компонентов реакторов и других установок в ядерной энергетике.
      • Легирование стали для повышения ее жаропрочности и прочности.

      В стратегически важных отраслях спрос на тантал стабильно высок из-за сочетания его универсальности и долговечности. Например, мировое производство металла составляет около 2000 тонн в год, а основными поставщиками являются африканские страны.

      Металл особенно ценится за долговечность и стабильность в условиях, где другие материалы теряют свои свойства. Тантал играет важную роль в развитии технологий, медицины и энергетики, что делает его одним из наиболее востребованных материалов.

      Характеристики ниобия (Nb) как тугоплавкого металла

      Ниобий – металл, который отличается высокой температурой плавления (2468 °C) и пластичностью. Эти свойства делают его востребованным в высокотехнологичных отраслях. Плотность ниобия составляет 8,57 г/см³, а высокая устойчивость к коррозии позволяет использовать его в агрессивных средах.

      image2.png

      Ниобий используется в металлургии для создания сверхпроводников и легирования стали. Сверхпроводящие материалы на основе ниобия применяются в медицинских томографах и ускорителях частиц. Кроме того, металл востребован в химической промышленности благодаря его способности сохранять стабильность в кислых и щелочных средах.

      Основные характеристики ниобия:

      • Температура плавления. 2468 °C.
      • Плотность. 8,57 г/см³.
      • Пластичность. Высокая, что облегчает обработку и формовку.
      • Коррозионная стойкость. Устойчив к воздействию агрессивных кислот и щелочей.

      Металл активно применяется в аэрокосмической промышленности, где из него изготавливают компоненты для двигателей и ракетных установок. Легирование стали с добавлением ниобия повышает ее прочность и устойчивость к высоким температурам, что особенно важно в энергетике.

      Применение молибдена (Mo) в различных отраслях

      Молибден – металл с температурой плавления 2623 °C и высокой прочностью. Его свойства делают его важным элементом в металлургии, электронике и химической промышленности.

      В металлургии молибден добавляют в сталь для повышения ее прочности, твердости и устойчивости к коррозии. Такие сплавы применяются в производстве трубопроводов, резервуаров и компонентов турбин. В электронике молибден используется для создания тонкопленочных транзисторов и других полупроводниковых компонентов.

      Молибден также выполняет функцию катализатора в химических процессах. Он применяется в нефтепереработке и производстве аммиака.

      Ключевые области применения молибдена:

      • Металлургия. Улучшение свойств стали для строительства и машиностроения.
      • Электроника. Производство компонентов, работающих в высокотемпературных условиях.
      • Химическая промышленность. Катализаторы и устойчивые материалы для оборудования.

      Мировое производство молибдена составляет около 300 000 тонн в год. Этот металл широко применяется в стратегически важных отраслях, обеспечивая надежность и долговечность продукции.

      Вольфрам (W) – лидер среди тугоплавких металлов

      Вольфрам – металл с самой высокой температурой плавления среди всех элементов (3422 °C) и плотностью 19,25 г/см³. Эти свойства делают его незаменимым в промышленности, особенно в экстремальных условиях эксплуатации. Вольфрам отличается высокой твердостью, прочностью и устойчивостью к износу.

      Основные области применения вольфрама:

      • Металлургия. Производство сплавов для инструмента, режущих деталей и брони.
      • Электроника. Изготовление нитей накаливания, электрических контактов и электронных компонентов.
      • Аэрокосмическая промышленность. Применение в компонентах двигателей, работающих при сверхвысоких температурах.

      Его сплавы увеличивают прочность и жаростойкость материалов. Вольфрам также используется для производства тяжеловесных материалов, таких как противовесы и гироскопы.

      Ежегодно добывается около 85 000 тонн вольфрама, причем основные поставщики находятся в Китае. Высокая температура плавления и прочность делают этот металл лидером среди тугоплавких материалов.

      Сравнение свойств тугоплавких металлов

      Тугоплавкие металлы широко используются благодаря высокой температуре плавления, прочности и устойчивости к агрессивным средам. Среди них выделяются вольфрам, молибден, тантал, ниобий и рений. Эти материалы обладают различными характеристиками, которые определяют их применение в промышленности.

      Физические свойства

      Вольфрам демонстрирует наивысшую температуру плавления среди всех металлов – 3422 °C, а его плотность достигает 19,25 г/см³. Рений занимает второе место с температурой плавления 3186 °C и плотностью 21,02 г/см³, что делает его важным компонентом для работы в экстремальных условиях. Тантал сочетает высокую температуру плавления (3017 °C) и плотность (16,69 г/см³), благодаря чему используется в химической промышленности. Молибден отличается сравнительно низкой плотностью (10,28 г/см³) и температурой плавления 2623 °C, но демонстрирует хорошую прочность. Ниобий обладает наименьшей плотностью среди этих металлов – 8,57 г/см³, его температура плавления составляет 2477 °C.

      image1.png

      Механические свойства

      Твердость вольфрама делает его лидером среди тугоплавких металлов, что позволяет использовать его для создания инструментов, работающих при высоких нагрузках. Рений демонстрирует высокую прочность и пластичность, что ценно для сложных инженерных конструкций. Тантал обладает выдающейся пластичностью, благодаря чему легко поддается обработке, а также сохраняет свойства при экстремальных нагрузках. Молибден и ниобий уступают по твердости, но их пластичность позволяет применять эти материалы в сплавах, требующих устойчивости к деформациям.

      Химические свойства

      Коррозионная стойкость – ключевая характеристика, определяющая химическую стабильность тугоплавких металлов. Тантал практически не реагирует с кислотами, включая серную и соляную, что делает его идеальным для агрессивных сред. Рений устойчив к большинству химических воздействий, однако при высоких температурах может окисляться. Вольфрам и молибден сохраняют устойчивость в неокислительных кислотах, но чувствительны к окислительным средам. Ниобий устойчив в щелочных и кислотных растворах, но подвержен окислению при нагревании.

      Заключение

      Тугоплавкие металлы играют ключевую роль в современной промышленности. Их уникальные свойства, такие как высокая температура плавления, прочность и устойчивость к коррозии, делают их незаменимыми в металлургии, электронике, химии и аэрокосмической индустрии. Металлы, включая вольфрам, молибден, тантал, ниобий и рений, обеспечивают надежность и долговечность продукции, работающей в экстремальных условиях. Эти материалы остаются стратегически важными для развития высоких технологий и промышленности.

      Литейное производство
      Литье без оснастки
      Заказать услугу
      Литейное производство
      Литье без оснастки
      • Исключение затрат на проектирования и изготовления оснастки.
      • Короткие сроки запуска производства.
      • Возможность мелкосерийного и штучного производства отливок.
      Заказать услугу
      Литейное производство
      Литье по газифицируемым моделям
      Заказать услугу
      Литейное производство
      Литье по газифицируемым моделям
      • Снижает затраты на последующую механическую обработку.
      • Обеспечивает стабильное качество литья.
      • Обеспечивает компактность производства.
      Заказать услугу
      Литейное производство
      Литье под давлением
      Заказать услугу
      Литейное производство
      Литье под давлением

      Литье под давлением является самым производительным способом изготовления тонкостенных деталей сложной конфигурации в серийном и массовом производстве.

      Заказать услугу
      Механическая обработка
      Механическая обработка серийных корпусных деталей
      Заказать услугу
      Механическая обработка
      Механическая обработка серийных корпусных деталей
      • Токарная обработка, длина заготовки до 1000 мм., диаметр до 200 мм.
      • Фрезерная обработка, длина заготовки до 500 мм.
      • Плоская, круглая и внутренняя шлифовка по чертежу, длина заготовки до 900 мм.
      Заказать услугу
      Производство ЛГМ оборудования
      Миксеры для перемешивания покрытий и склеечное оборудование
      Заказать услугу
      Производство ЛГМ оборудования
      Миксеры для перемешивания покрытий и склеечное оборудование

      Одно из преимуществ процесса ЛГМ – возможность производить весьма сложные отливки, которые экономически не выгодно лить по альтернативным методам литья.

      Заказать услугу
      Облегченные теплоизоляционные системы
      Производство облегченной теплоизоляционной литниковой системы
      Заказать услугу
      Облегченные теплоизоляционные системы
      Производство облегченной теплоизоляционной литниковой системы

      Нашим предприятием освоено производство облегчённой теплоизоляционной литниковой системы. Благодаря большому выбору размеров и форм элементов вы имеете возможность собрать литниковую систему под ваши потребности

      Заказать услугу
      Читайте также
      Сталь D2: характеристики и области использования
      Смывка краски с металла: как выбрать и правильно применять
      Сварка тонкого металла: пошаговое руководство для новичков и профессионалов
      Цементация стали – процесс, особенности и применение
      Коррозия металлических изделий: причины, виды и методы защиты
      Как эффективно удалить старую краску с металла
      Назад к списку
      • Наша история
      • Качество
      • Партнеры
      • Сотрудники
      • Реквизиты
      • СОУТ
      • Статьи
      • Правила расчетов с контрагентами или Правила оплаты
      Находим решения любой задачи. Просто расскажите нам о ней!
      О компании
      Галерея работ
      Вопрос и ответ
      Наши услуги
      Статьи
      Контакты
      +7 927 001-01-68
      +7 927 001-01-68Отдел по работе с клиентами
      +7 846 923-03-46Единый номер телефона
      +7 927 745-30-61Отдел снабжения
      +7 846 923-04-53Отдел кадров
      +7 846 923-04-60Бухгалтерия
      +7 (927) 741-99-40Главный инженер
      Заказать звонок
      info@soezgroup.ru
      zakaz@soezgroup.ru
      443035, г. Самара, пр. Кирова 255П
      Ваш город: Москва ▼
      • Москва
      • Самара
      • Казань
      • Новосибирск
      • Екатеринбург
      • Санкт-Петербург
      © 2025 Промышленная группа "СОЭЗ"
      Политика конфиденциальности
      Карта сайта
      Разработка и продвижение сайта
      Главная О компании Услуги Галерея FAQ Контакты