Размер шрифта
Цвет фона и шрифта
Изображения
Озвучивание текста
Обычная версия сайта
Промышленная группа «СОЭЗ»
Мы используем современную технологию литья ЛГМ, создавая максимальную ценность нашего продукта для заказчика
+7 927 001-01-68
+7 927 001-01-68Отдел по работе с клиентами
+7 846 923-03-46Единый номер телефона
+7 927 745-30-61Отдел снабжения
+7 846 923-04-53Отдел кадров
+7 846 923-04-60Бухгалтерия
+7 (927) 741-99-40Главный инженер
Заказать звонок
E-mail
info@soezgroup.ru
zakaz@soezgroup.ru
Адрес
443035, г. Самара, пр. Кирова 255П
Режим работы
Пн. – Пт.: с 09:00 до 18:00
Подать заявку
О компании
  • Наша история
  • Качество
  • Партнеры
  • Сотрудники
  • Реквизиты
  • СОУТ
  • Статьи
  • Правила расчетов с контрагентами или Правила оплаты
Услуги
  • Литейное производство
    • Литье без оснастки
    • Литье по газифицируемым моделям
    • Литье под давлением
  • Механическая обработка
    • Механическая обработка серийных корпусных деталей
  • Производство ЛГМ оборудования
    • Миксеры для перемешивания покрытий и склеечное оборудование
  • Облегченные теплоизоляционные системы
    • Производство облегченной теплоизоляционной литниковой системы
    • Заливочная чаша (Коническая)
    • Заливочная чаша (С эксцентриситетом)
    • Защита литника
    • Защитная плита
    • Корпус для фильтра
    • Литниковый ход
    • Отвод угловой
    • Соединитель
    • Соединитель крестообразный
    • Соединитель тройник
    • Соединитель тройник вертикальный
Галерея работ
Вопрос и ответ
Контакты
443035, г. Самара, пр. Кирова 255П
+7 927 001-01-68
+7 927 001-01-68Отдел по работе с клиентами
+7 846 923-03-46Единый номер телефона
+7 927 745-30-61Отдел снабжения
+7 846 923-04-53Отдел кадров
+7 846 923-04-60Бухгалтерия
+7 (927) 741-99-40Главный инженер
Заказать звонок
E-mail
info@soezgroup.ru
zakaz@soezgroup.ru
Адрес
443035, г. Самара, пр. Кирова 255П
Режим работы
Пн. – Пт.: с 09:00 до 18:00
Заказать звонок
Промышленная группа «СОЭЗ»
О компании
  • Наша история
  • Качество
  • Партнеры
  • Сотрудники
  • Реквизиты
  • СОУТ
  • Статьи
Услуги
  • Литье без оснастки
    Литье без оснастки
  • Литье по газифицируемым моделям
    Литье по газифицируемым моделям
  • Литье под давлением
    Литье под давлением
  • Механическая обработка серийных корпусных деталей
    Механическая обработка серийных корпусных деталей
  • Миксеры для перемешивания покрытий и склеечное оборудование
    Миксеры для перемешивания покрытий и склеечное оборудование
  • Производство облегченной теплоизоляционной литниковой системы
    Производство облегченной теплоизоляционной литниковой системы
  • Заливочная чаша (Коническая)
  • Заливочная чаша (С эксцентриситетом)
  • Защита литника
  • Защитная плита
  • Корпус для фильтра
  • Литниковый ход
  • Отвод угловой
  • Соединитель
  • Соединитель крестообразный
  • Соединитель тройник
  • Соединитель тройник вертикальный
Галерея работ
Вопрос и ответ
Контакты
    Подать заявку
    Промышленная группа «СОЭЗ»
    О компании
    • Наша история
    • Качество
    • Партнеры
    • Сотрудники
    • Реквизиты
    • СОУТ
    • Статьи
    Услуги
    • Литье без оснастки
      Литье без оснастки
    • Литье по газифицируемым моделям
      Литье по газифицируемым моделям
    • Литье под давлением
      Литье под давлением
    • Механическая обработка серийных корпусных деталей
      Механическая обработка серийных корпусных деталей
    • Миксеры для перемешивания покрытий и склеечное оборудование
      Миксеры для перемешивания покрытий и склеечное оборудование
    • Производство облегченной теплоизоляционной литниковой системы
      Производство облегченной теплоизоляционной литниковой системы
    • Заливочная чаша (Коническая)
    • Заливочная чаша (С эксцентриситетом)
    • Защита литника
    • Защитная плита
    • Корпус для фильтра
    • Литниковый ход
    • Отвод угловой
    • Соединитель
    • Соединитель крестообразный
    • Соединитель тройник
    • Соединитель тройник вертикальный
    Галерея работ
    Вопрос и ответ
    Контакты
      +7 927 001-01-68Отдел по работе с клиентами
      +7 846 923-03-46Единый номер телефона
      +7 927 745-30-61Отдел снабжения
      +7 846 923-04-53Отдел кадров
      +7 846 923-04-60Бухгалтерия
      +7 (927) 741-99-40Главный инженер
      Заказать звонок
      E-mail
      info@soezgroup.ru
      zakaz@soezgroup.ru
      Адрес
      443035, г. Самара, пр. Кирова 255П
      Режим работы
      Пн. – Пт.: с 09:00 до 18:00
      Подать заявку
      Промышленная группа «СОЭЗ»
      Телефоны
      +7 927 001-01-68 Отдел по работе с клиентами
      +7 846 923-03-46 Единый номер телефона
      +7 927 745-30-61 Отдел снабжения
      +7 846 923-04-53 Отдел кадров
      +7 846 923-04-60 Бухгалтерия
      +7 (927) 741-99-40 Главный инженер
      Заказать звонок
      Промышленная группа «СОЭЗ»
      • О компании
        • О компании
        • Наша история
        • Качество
        • Партнеры
        • Сотрудники
        • Реквизиты
        • СОУТ
        • Статьи
        • Правила расчетов с контрагентами или Правила оплаты
      • Услуги
        • Услуги
        • Литейное производство
          • Литейное производство
          • Литье без оснастки
          • Литье по газифицируемым моделям
          • Литье под давлением
        • Механическая обработка
          • Механическая обработка
          • Механическая обработка серийных корпусных деталей
        • Производство ЛГМ оборудования
          • Производство ЛГМ оборудования
          • Миксеры для перемешивания покрытий и склеечное оборудование
        • Облегченные теплоизоляционные системы
          • Облегченные теплоизоляционные системы
          • Производство облегченной теплоизоляционной литниковой системы
          • Заливочная чаша (Коническая)
          • Заливочная чаша (С эксцентриситетом)
          • Защита литника
          • Защитная плита
          • Корпус для фильтра
          • Литниковый ход
          • Отвод угловой
          • Соединитель
          • Соединитель крестообразный
          • Соединитель тройник
          • Соединитель тройник вертикальный
      • Галерея работ
      • Вопрос и ответ
      • Контакты
      Подать заявку
      • +7 927 001-01-68 Отдел по работе с клиентами
        • Телефоны
        • +7 927 001-01-68 Отдел по работе с клиентами
        • +7 846 923-03-46 Единый номер телефона
        • +7 927 745-30-61 Отдел снабжения
        • +7 846 923-04-53 Отдел кадров
        • +7 846 923-04-60 Бухгалтерия
        • +7 (927) 741-99-40 Главный инженер
        • Заказать звонок
      • 443035, г. Самара, пр. Кирова 255П
      • info@soezgroup.ru
        zakaz@soezgroup.ru
      • Пн. – Пт.: с 09:00 до 18:00

      Титан: что это, где используется и перспективы

      Главная
      —
      О компании
      —
      Статьи
      —Титан: что это, где используется и перспективы
      Титан: что это, где используется и перспективы
      11 ноября 2024 👁 2547 Время чтения: 15 минут

      Содержание:
      • Простое объяснение титана
      • Основные области применения титана
        • Использование в аэрокосмической отрасли
        • Медицинские технологии
      • Титановые сплавы и металлургия
        • Титановые сплавы
      • Потребительские товары и изделия
      • Как происходит добыча титана
      •  Основные регионы добычи титана
      • Добыча титана в России
      • Запасы титана и перспективы его развития

      Титан открыт в 1791 году английским священником и геологом Уильямом Грегором в графстве Корнуолл, Англия. Он обнаружил новый элемент в виде черных пигментов в руде, которую использовали для производства железа. Титан — один из самых прочных металлов, но при этом очень легкий. Это делает его идеальным материалом для использования в аэрокосмической промышленности, протезировании и других областях, где требуется высокая прочность и малый вес.

      titanium__IMG1.jpg

      Титан обладает высокой устойчивостью к коррозии, поэтому его применяют для изготовления имплантатов, химического оборудования и морских судов. Титан хорошо воспринимается организмом человека, что позволяет использовать его для изготовления медицинских имплантатов.

      Простое объяснение титана

      Титан — серебристо-белый переходный металл с уникальными характеристиками. В периодической таблице Менделеева титан находится в IVB группе и 4-м периоде, под атомным номером 22, с электронной конфигурацией [Ar] 3d² 4s².

      Титан отличается рядом примечательных физических свойств. Он легкий, но при этом очень прочный металл с высокой температурой плавления, которая составляет около 1668 °C. Коррозионная стойкость объясняется образованием на поверхности плотной оксидной пленки, что делает его устойчивым к агрессивным средам. Титан обладает высокой теплопроводностью и является диамагнитным.

      Механически титан характеризуется высокой прочностью на разрыв и хорошей пластичностью. Благодаря высокому отношению прочности к плотности, металл демонстрирует высокую удельную прочность. Он также устойчив к усталостным разрушениям, что делает его надежным материалом для использования в условиях постоянных нагрузок.

      С химической точки зрения титан является активным металлом, однако благодаря процессу пассивации, при котором на его поверхности образуется оксидная пленка, он устойчив к воздействию многих химически агрессивных веществ. Титан легко образует соединения с большинством неметаллов, а также устойчивые соединения с кислородом, азотом и углеродом.

      Основные физические свойства титана:

      Характеристика

      Значение

      Единицы измерения

      Плотность

      4.5

      г/см³

      Температура плавления

      1668

      °C

      Температура кипения

      3287

      °C

      Теплопроводность

      21.9

      Вт/(м·К) при 20°C

      Модуль упругости

      103

      ГПа

      Модуль сдвига

      39.2

      ГПа


      Основные области применения титана

      Титан широко используется в различных отраслях благодаря высокой прочности, легкости, устойчивости к коррозии и биосовместимости. Сочетание легкости, прочности и устойчивости к внешним факторам играет решающую роль при выборе металла для изготовления корпусов, узлов и агрегатов машин и механизмов, работающих в экстремальных условиях.

      Использование в аэрокосмической отрасли

      Титан нашел широкое применение в авиакосмической промышленности именно из-за легкости (в три раза легче стали при более высокой прочности). Его активно используют для создания корпусов самолетов и ракет, в частности, для изготовления обшивки, крыльев и других несущих конструкций. Эти элементы играют важную роль в аэродинамике и безопасности полетов, использование титана позволяет значительно уменьшить общий вес летательных аппаратов, что улучшает топливную эффективность и маневренность. Легкость титана при его высокой прочности делает конструкции более устойчивыми к механическим нагрузкам, чем алюминиевые, что особенно важно при полетах на высоких скоростях и в условиях экстремальных температур.

      titanium__IMG2.jpg

      В авиационных и ракетных двигателях титан также незаменим. Его применяют для производства ключевых компонентов — лопаток компрессоров, турбин и камер сгорания. Эти элементы должны выдерживать огромные термические и механические нагрузки при высоких температурах, а титан обладает отличной жаропрочностью, что делает его идеальным материалом для таких задач. Кроме того, устойчивость титана к коррозии позволяет ему сохранять свои свойства в агрессивных условиях, например, при работе с высокотемпературными газами, которые содержат химически активные вещества. Это продлевает срок службы двигателя и повышает его надежность.

      Использование титана в аэрокосмической отрасли позволяет не только повысить эффективность и надежность летательных аппаратов и двигателей, но и улучшить их производительность и долговечность, что особенно важно в современных условиях, где требования к безопасности и эффективности постоянно возрастают.

      Медицинские технологии

      Титановые имплантаты широко используются в современной медицине для замены костей, суставов и зубов. Этот металл отличается уникальной биосовместимостью — не вызывает отторжения со стороны организма, а также сводит к минимуму риск воспалительных реакций и аллергии. Благодаря прочности и легкости, титановые имплантаты могут выдерживать большие нагрузки, что делает их идеальными для таких сложных операций, как замена суставов (например, коленных или тазобедренных). В стоматологии титан применяется для создания зубных имплантатов, которые прочно интегрируются с челюстной костью и служат надежной основой для искусственных зубов. Долговечность титана является еще одним важным фактором: имплантаты, выполненные из этого материала, могут служить десятилетиями, не теряя своих функциональных и механических свойств.

      Хирургические инструменты, изготовленные из титана, также находят широкое применение благодаря ряду важных преимуществ. Титан обладает высокой прочностью, что делает его идеальным материалом для инструментов, которые должны выдерживать значительные механические нагрузки и длительное использование. Его легкость снижает утомляемость хирургов при проведении долгих операций, а устойчивость к коррозии гарантирует долговечность инструментов, даже при частом контакте с биологическими жидкостями и дезинфицирующими средствами. Важной особенностью титана является его гипоаллергенность — он не вызывает аллергических реакций при контакте с кожей и тканями, что особенно важно в хирургической практике, где безопасность пациента стоит на первом месте.

      Кроме того, титановые инструменты обладают отличными антимагнитными свойствами, что позволяет их безопасно использовать в операциях, связанных с магнитно-резонансной томографией (МРТ) и другими методами диагностики, где присутствие магнитных материалов может вызвать проблемы. Все эти свойства делают титан незаменимым материалом для создания медицинских инструментов и оборудования, что способствует повышению уровня хирургической точности и безопасности.

      titanium__IMG3.jpg

      Титановые сплавы и металлургия

      Процесс выплавки титана — сложная и энергоемкая задача, связанная с высокой химической активностью этого металла. Титан легко вступает в реакцию с кислородом и азотом, что делает его получение в чистом виде достаточно трудоемким. Для этого необходимо применять особые методы и технологические процессы, которые обеспечивают изоляцию металла от воздействия окружающей среды.

      Производство титана начинается с получения титановых концентратов. Этап включает извлечение титана из природных руд, ильменита и рутила, с помощью различных методов обогащения. После этого концентраты перерабатываются в титановый шлак, который содержит оксиды титана. Промежуточный продукт используется в последующих стадиях для дальнейшего получения металла.

      Следующий шаг — производство четыреххлористого титана. Для этого титановый шлак подвергается хлорированию, в результате чего получается летучий четыреххлористый титан, который легко транспортируется и используется в дальнейших процессах. Затем начинается один из самых сложных этапов – восстановление четыреххлористого титана. Для этого используются активные металлы, магний или натрий, в условиях вакуума. В ходе этой реакции образуется титановая губка – пористый продукт, который представляет собой чистый титан, но еще не готовый для промышленного применения.

      Последний этап — плавление титановой губки. Она консолидируется в цельные слитки с помощью плавки в вакуумных печах, что позволяет избежать загрязнения металла и получить конечный продукт – титан в форме слитков, пригодный для дальнейшей обработки и использования в различных отраслях промышленности. Многоступенчатый процесс требует применения высоких технологий и точного контроля на каждом этапе, чтобы обеспечить качество и чистоту получаемого титана.

      Титановые сплавы

      Титановые сплавы представляют собой уникальные материалы на основе титана, которые сочетают в себе высокую прочность, устойчивость к коррозии и относительно низкую плотность. Эти качества делают их чрезвычайно востребованными в самых разных сферах промышленности, начиная от авиации и заканчивая медициной.

      Прежде всего их характеризует высокая прочность. Несмотря на легкость, титановые сплавы способны выдерживать большие механические нагрузки, что особенно важно для авиационной и космической отраслей, где критична эффективность конструкции при минимальном весе. Еще одно важное свойство — исключительная устойчивость к коррозии. Титановые сплавы не подвержены разрушению под воздействием агрессивных сред, таких как морская вода, кислоты и щелочи, что делает их идеальными для использования в морской технике и химической промышленности.

      Основные легирующие элементы в титановых сплавах:

      • алюминий — увеличивает прочность и коррозионную стойкость;

      • молибден — повышает прочность и жаропрочность;

      • ванадий — улучшает прочность и пластичность;

      • железо — удешевляет сплав и повышает его прочность.

      Сплавы делятся на α-сплавы, β-сплавы и α+β-сплавы. Каждый тип отличается структурой и свойствами, что определяет их применение в различных условиях. α-сплавы обладают высокой стойкостью к коррозии и используются при низких температурах, β-сплавы — более пластичны и применяются в более сложных условиях, а α+β-сплавы сочетают в себе преимущества обоих типов.

      titanium__IMG4.jpg

      Титановые сплавы также подразделяются на конструкционные, жаропрочные и коррозионностойкие. Конструкционные сплавы используются для создания прочных деталей, жаропрочные — в высокотемпературных средах, а коррозионностойкие — там, где важна защита от агрессивных веществ.

      По технологии производства сплавы классифицируются на деформируемые и литейные. Деформируемые сплавы используются для создания изделий методом ковки, прокатки или штамповки, тогда как литейные сплавы формуются путем литья для получения сложных деталей. В России титановые сплавы классифицируются по ГОСТ 19807-91. Маркировка сплавов включает буквы "ВТ", "ОТ" или "ПТ", указывающие на разработчика или производителя, и цифры, характеризующие химический состав.

      Примеры марок титановых сплавов и их применение

      Марка сплава

      Основные легирующие элементы

      Основные свойства

      Применение

      ВТ1-0

      Чистый титан

      Высокая коррозионная стойкость, хорошая пластичность

      Химическое оборудование, медицинские инструменты

      ОТ4-1

      Алюминий, молибден

      Высокая прочность, жаропрочность

      Авиационная промышленность

      ВТ6

      Алюминий, ванадий, молибден

      Высокая прочность, коррозионная стойкость, жаропрочность

      Авиационная промышленность, судостроение

      ВТ3-1

      Алюминий, молибден

      Высокая прочность, жаропрочность

      Авиационная промышленность


      В зависимости от требований к прочности, пластичности, твердости и упругости сплава подбирается соответствующий материал, способный выдерживать заданные нагрузки и условия эксплуатации. Важными параметрами являются рабочие температуры, воздействие агрессивных сред и механические нагрузки. Сплав должен сохранять свои характеристики при экстремальных условиях — высокая температура или воздействие коррозионных веществ. Способность сплава к обработке, включая свариваемость и обрабатываемость резанием, имеет решающее значение при выборе, поскольку от этого зависит простота и экономичность производства. Титановые сплавы относятся к дорогостоящим материалам, поэтому их выбор часто зависит от баланса между необходимыми свойствами и бюджетными ограничениями проекта.

      Потребительские товары и изделия

      Титан и его сплавы, благодаря прочности, легкости и коррозионной стойкости, нашли широкое применение не только в промышленности, но и в производстве потребительских товаров. 

      • Ювелирные изделия — титановые украшения, такие как кольца, браслеты и подвески популярны среди людей с чувствительной кожей. Украшения гипоаллергенные, не темнеют и не вызывают раздражения. Кроме того, титановые изделия стильные и долговечные.

      • Корпуса часов, выполненные из титана, отличаются легкостью, прочностью и долговечностью. Эти характеристики делают титан идеальным материалом для создания аксессуаров, которые должны выдерживать ежедневное использование.

      • Титановые оправы для очков легкие, гибкие и прочные. Они обеспечивают комфорт и устойчивость к повреждениям, что особенно важно для повседневной носки.

      • Титановые ножи обладают высокой прочностью, легкостью и не вступают в реакцию с продуктами. Это делает их безопасными для использования на кухне и увеличивает срок службы инструмента.

      • В велоспорте популярные легкие и прочные титановые рамы велосипедов. Титановые головки для гольф-клубов обеспечивают большую дальность полета мяча, а фитнес-аксессуары, такие как гантели и гири, отличаются прочностью и долговечностью.

      • Титановые корпуса для мобильных телефонов и ноутбуков придают устройствам премиальный вид и обеспечивают дополнительную прочность, защищая их от повреждений.

      • Известны своей долговечностью и элегантным дизайном титановые ручки. Фляжки из титана легкие и прочные, не оставляют привкуса на напитках. Многофункциональные карманные инструменты из титана компактны, легки и надежны, удобные для повседневного использования.

      Таким образом, титан и его сплавы, благодаря своим уникальным характеристикам, находят широкое применение в самых различных сферах, от ювелирных изделий до высокотехнологичной электроники.

      Как происходит добыча титана

      Титан не встречается в природе в чистом виде, поэтому его извлечение осуществляется из руд. Основные источники титана — ильменит и рутил. Ильменит (FeTiO₃) может добываться как открытым, так и подземным способом. Рутил (TiO₂) представляет собой более чистую руду и часто встречается в пляжных песках.

      titanium__IMG5.jpg

      После добычи руды ее обогащают с целью увеличения содержания титана и уменьшения количества примесей. Этот процесс включает несколько методов. Одним из них является флотация, которая предполагает селективное отделение минеральных частиц с помощью пузырьков воздуха. Также применяют магнитную сепарацию, которая позволяет разделять минералы по их магнитным свойствам. Также играют важную роль в процессе обогащения руды гравитационные методы, использующие разницу в плотности минералов.

       Основные регионы добычи титана

      Титан, хотя и широко распространен в земной коре, сосредоточен в определенных регионах планеты. Основные титановые руды – ильменит и рутил добываются в различных странах.

      Крупнейшие производители титановых руд:

      • Австралия — один из мировых лидеров по добыче титана. Богата прибрежными россыпями рутила и ильменита.

      • Канада — значительные запасы титановых руд, особенно в провинции Квебек.

      • Южно-Африканская Республика — обладает богатыми месторождениями титановых руд.

      • Норвегия — значительный производитель титановых концентратов.

      • Россия — запасы титана, особенно в виде лейкоксена, но добыча менее интенсивная по сравнению с другими странами.

      • США — собственные месторождения и импорт титановых руд.

      • Китай — крупный потребитель титана, активно развивает собственную добычу.

      • Индия — значительные запасы титановых руд, особенно в прибрежных районах.

      Титановые месторождения делятся на несколько основных типов. Магматические месторождения образуются в процессе кристаллизации магмы. Россыпные месторождения формируются в результате разрушения и переотложения первичных месторождений, а коры выветривания возникают в результате выветривания коренных пород.

      Добыча титана в России

      Россия располагает значительными запасами титановых руд, что делает ее одной из ведущих стран в мире по этому показателю. Однако уровень добычи и переработки титана в стране пока не соответствует ее потенциалу, несмотря на наличие богатых ресурсов.

      Наиболее распространенная титановая руда в России — ильменит, тогда как рутил, хоть и встречается в меньших количествах, отличается более высокой концентрацией титана. Кроме того, в России также встречается леукоксен, разновидность титанита.

      Крупнейшие регионы добычи титана — Республика Коми, которая обладает одними из крупнейших в мире запасов титановых руд, особенно в Пижемском месторождении. Мурманская область также имеет значительные запасы, а в Тамбовской области разрабатываются перспективные титановые месторождения. Мелкие месторождения титановых руд встречаются и в других регионах России.

      Запасы титана и перспективы его развития

      Одной из основных проблем развития добычи титана в России является низкий уровень переработки, так как большая часть добытого титанового сырья экспортируется в виде концентратов, а не перерабатывается на территории страны в металл. Высокая стоимость добычи обусловлена необходимостью значительных инвестиций для разработки многих месторождений. Устаревшее оборудование также негативно сказывается на производительности, поскольку многие российские предприятия не имеют современной технологической базы. К тому же, отсутствие государственной программы развития титановой промышленности приводит к недостаточной поддержке со стороны государства.

      titanium__IMG6.jpg

      Однако есть и перспективы. Развитие новых технологий может значительно снизить стоимость добычи и переработки титана, что откроет новые возможности для этой отрасли. Привлечение инвестиций для создания новых производственных мощностей также будет способствовать росту сектора. Важно разработать и реализовать государственную программу, направленную на поддержку титановой промышленности, чтобы обеспечить ее устойчивое развитие. Это позволит снизить зависимость от импорта, обеспечив страну титановыми изделиями и их переработкой. Во-вторых, будет создано множество новых рабочих мест, что положительно повлияет на экономику. Кроме того, это укрепит технологический суверенитет страны и позволит России стать одним из мировых лидеров в производстве титана и его изделий.

      Точные данные о запасах титановых руд в России постоянно обновляются. В Государственном балансе запасов Российской Федерации зарегистрировано 27 месторождений титана. Из них четыре месторождения, включая два россыпных и два коренных, имеют только забалансовые запасы. В распределенном фонде недр располагаются 14 месторождений, содержащих наиболее качественные руды. На долю России приходится около 13% мировых разведанных запасов руд, однако производится всего 0,04% концентратов, что предполагает значительные перспективы развития отрасли.


      Автор статьи
      Заместитель главного металлурга
      Ксения Гриднева
      Телефон
      +7 993 470-50-45
      E-mail
      ogmet@soezgroup.ru
      Литейное производство
      Литье без оснастки
      Заказать услугу
      Литейное производство
      Литье без оснастки
      • Исключение затрат на проектирования и изготовления оснастки.
      • Короткие сроки запуска производства.
      • Возможность мелкосерийного и штучного производства отливок.
      Заказать услугу
      Литейное производство
      Литье по газифицируемым моделям
      Заказать услугу
      Литейное производство
      Литье по газифицируемым моделям
      • Снижает затраты на последующую механическую обработку.
      • Обеспечивает стабильное качество литья.
      • Обеспечивает компактность производства.
      Заказать услугу
      Литейное производство
      Литье под давлением
      Заказать услугу
      Литейное производство
      Литье под давлением

      Литье под давлением является самым производительным способом изготовления тонкостенных деталей сложной конфигурации в серийном и массовом производстве.

      Заказать услугу
      Механическая обработка
      Механическая обработка серийных корпусных деталей
      Заказать услугу
      Механическая обработка
      Механическая обработка серийных корпусных деталей
      • Токарная обработка, длина заготовки до 1000 мм., диаметр до 200 мм.
      • Фрезерная обработка, длина заготовки до 500 мм.
      • Плоская, круглая и внутренняя шлифовка по чертежу, длина заготовки до 900 мм.
      Заказать услугу
      Производство ЛГМ оборудования
      Миксеры для перемешивания покрытий и склеечное оборудование
      Заказать услугу
      Производство ЛГМ оборудования
      Миксеры для перемешивания покрытий и склеечное оборудование

      Одно из преимуществ процесса ЛГМ – возможность производить весьма сложные отливки, которые экономически не выгодно лить по альтернативным методам литья.

      Заказать услугу
      Облегченные теплоизоляционные системы
      Производство облегченной теплоизоляционной литниковой системы
      Заказать услугу
      Облегченные теплоизоляционные системы
      Производство облегченной теплоизоляционной литниковой системы

      Нашим предприятием освоено производство облегчённой теплоизоляционной литниковой системы. Благодаря большому выбору размеров и форм элементов вы имеете возможность собрать литниковую систему под ваши потребности

      Заказать услугу
      Читайте также
      Сталь D2: характеристики и области использования
      Смывка краски с металла: как выбрать и правильно применять
      Сварка тонкого металла: пошаговое руководство для новичков и профессионалов
      Благородные металлы: от происхождения до использования
      Коррозия металлических изделий: причины, виды и методы защиты
      Как эффективно удалить старую краску с металла
      Назад к списку
      • Наша история
      • Качество
      • Партнеры
      • Сотрудники
      • Реквизиты
      • СОУТ
      • Статьи
      • Правила расчетов с контрагентами или Правила оплаты
      Находим решения любой задачи. Просто расскажите нам о ней!
      О компании
      Галерея работ
      Вопрос и ответ
      Наши услуги
      Статьи
      Контакты
      +7 927 001-01-68
      +7 927 001-01-68Отдел по работе с клиентами
      +7 846 923-03-46Единый номер телефона
      +7 927 745-30-61Отдел снабжения
      +7 846 923-04-53Отдел кадров
      +7 846 923-04-60Бухгалтерия
      +7 (927) 741-99-40Главный инженер
      Заказать звонок
      info@soezgroup.ru
      zakaz@soezgroup.ru
      443035, г. Самара, пр. Кирова 255П
      © 2025 Промышленная группа "СОЭЗ"
      Политика конфиденциальности
      Карта сайта
      Разработка и продвижение сайта
      Главная О компании Услуги Галерея FAQ Контакты